阻火器之超聲波流量計(jì)小故障解決

發(fā)布時(shí)間：2013/8/24 8:46:58 共閱1585次

儀器使用過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題是在說(shuō)難免的，今天我們就來(lái)分析下阻火器之超聲波流量計(jì)的幾個(gè)故障的解決方法。
1. 讀數(shù)不正確
原因分析:
A.傳感器裝在水平管道的頂部和底部的沉淀物 干擾超聲波信號(hào)；
B.傳感器裝在水流向下的管道上，管內(nèi)未充滿流體。
解決方法:
A.將傳感器裝在管道兩側(cè)；
B.將傳感器裝在充滿流體的管段上。
2. 速顯示不正常數(shù)據(jù)劇烈變化
原因分析:傳感器安裝在管道振動(dòng)大的地方或改變流態(tài)裝置(如調(diào)節(jié)閥、泵、縮流孔的下流)
解決方法:將傳感器裝在遠(yuǎn)離振動(dòng)源的地方或移至改變流態(tài)裝置的上游
3. 當(dāng)控制閥門部分關(guān)閉或降低流量時(shí)讀數(shù)反會(huì)增加
原因分析:傳感器裝的過(guò)于靠近控制閥下游，當(dāng)部分關(guān)閉閥門時(shí)流量計(jì)測(cè)量的實(shí)際是控制閥門縮徑流速提高的流速，因口徑縮小而流速增加。
解決方法:將傳感器遠(yuǎn)離控制閥門，傳感器上游距控制閥30D或?qū)�傳感器移至控制閥上游距控制閥5D。
4. 傳感器是好的，但流速低或沒(méi)有流速
原因分析:
A.由于管道外的油漆、鐵銹未清除干凈;
B.管道面凹凸不平或安裝在焊接縫處。
C.管道圓度不好，內(nèi)表面不光滑，有管襯式結(jié)垢。若管材為鑄鐵管，則有可能出現(xiàn)此情況;
D.被測(cè)介質(zhì)為純凈物或固體懸浮物過(guò)低;
E.傳感器安裝纖維玻璃的管道上;
F.傳感器安裝在套管上，則會(huì)削弱超聲波信號(hào);
G.傳感器與管道耦合不好，耦合面有縫隙或氣泡;
解決方法:
A.重新清除管道，安裝傳感器;
B.將管道磨平或遠(yuǎn)離焊縫處;
C.選擇鋼管等內(nèi)表面光滑管道材質(zhì)或襯的地方;
D.選用適合的其它類型儀表;
E.將玻璃纖維除去;
F.將傳感器移到無(wú)套管的管段部位上;
G.重新安裝耦合劑。